石灰回轉窯是回轉窯的一種，主要是對石灰石進行煅燒處理，達到企業使用的活性度，本文來對石灰回轉窯做一下介紹：
石灰石的加工過程中需要對其煅燒處理，當然離不開石灰回轉窯，該設備結合石灰石的特性煅燒處理，針對石灰石的特性進行處理，更加的節能環保、綠色低碳、靈活方便等特點，受到用戶的高度認可。
石灰企業對原料、 燃料的了解
一些用戶的生產對石灰回轉窯用料、燃料的特殊性認識不足，特別是一些轉行到石灰行業，因石灰石礦山選擇不當，或為了降低生產成本采用一些品質低的石灰，則生產質量不能達標達產，升值不能正常生產。
石灰石的粒度：石灰石的粒度要求為10?40mm，超過上限40mm和下限10mm的部分不得超過5%。
燃料：燃料可以由煤氣，天然氣，煤層氣和煤粉生產。
石灰回轉窯采取的節能措施
1、燃燒設備使用節能燃燒器自動控制空氣分配，減少燃料的不完全燃燒損失。
2、石灰回轉窯耐火磚采用外層為隔熱層，內層為耐火耐磨復合磚，以減少設備外皮的散熱。
3、石灰回轉窯尾部的預熱器可充分利用設備燃燒產生的高溫煙氣對預熱器的物料進行預熱，從而使物料在預熱器中進行分解。
4、石灰回轉窯配置了冷卻器，充分利用高溫煅燒白排煙所含熱量將二次空氣預熱至600℃，提高熱效率。
5、窯尾環境除塵效果良好，采用旋風除塵器和脈沖袋除塵器進行二次除塵，排放濃度低于標準。
6、自動化水平高。生產系統的運行調整，控制和報警由主控室中的PLC控制，現場操作人員少，勞動效率高。
石灰回轉窯生產中的幾個誤區
石灰回轉窯生產有其特殊性，除對原料、燃料有較嚴格的要求外，下面幾個認識上的誤區也直接影響設備能力的發揮和產品質量優劣。
1、燃料熱值沒有嚴格要求；
2、燃燒系統燃燒器通道越多越好；
3、煤的揮發分越多越好；
4、煤粉粒度越細越好；
5、燒結石灰可以不追求質量，特別是活性度。
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