隨著科學技術的進步，節能環保已經成為了各行各業的生產宗旨，然而選礦行業也不例外。河南宏科重工制造生產的石灰回轉窯具有節能環保的性能深受客戶追捧。
石灰回轉窯在日常生產運行中，也要注意以下幾點。
1、對石灰回轉窯原材料和助燃物的關注。適宜的生料細度，合理、穩定、優化的生料配比既可保證窯運行系統的穩定，又可保證高質量熟料；高度分散、均化效果良好而穩定性強的生料，有利于預分解系統溫度和風壓的穩定；冷風與熱物料接觸，極易造成物料冷熱凝聚，粘附在預熱器筒壁，導致結皮或產生大量結塊，窯尾密封處的漏風還會與未充分燃燒的燃料重新反應，導致局部高溫引起結皮，大量的結皮影響系統風的順暢運行，從而導致系統運行不穩定。
窯頭罩和篦冷機系統漏風會降低二次風溫度，增加窯內冷風量，降低篦冷機冷卻供風，增加熱損耗。低水分、較細的煤粉有利于提高煤粉燃燒速度，使煤粉充分燃燒，提高煅燒溫度，保證生料分解和熟料煅燒所需的熱量。
2、對石灰回轉窯系統漏風的關注。系統漏風是制約預分解窯系統充分發揮其功效的比較重要的一個因素。系統漏風主要有內漏風和外漏風：內漏風主要是鎖風閥燒毀，動作不靈，鎖風不嚴;外漏風主要是各級旋風筒的檢查孔、下料管排灰閥軸、各級連接管道的法蘭、預熱器頂蓋、各測量點、窯尾密封等處漏風。漏入的冷風會改變物料在預熱器內的運動軌跡，降低其旋轉運動速度，容易導致物料堆積。
3、對石灰回轉窯中控操作的關注。先要制定相對合理、完善的考核制度，對操作員的操作給予正確導向，創造一種良性競爭、合作、學習的工作氛圍；其次是密切關注現場系統狀況和中控操作參數的變化，適時對中控操作做出宏觀的、適量的調控，統一操作員的操作思路，穩定窯的熱工制度；檢修時，將問題考慮周全、安排細致，避免跑生等惡性事件發生;發生事故后，及時分析事故原因，吸取經驗教訓，并備案，讓全體操作員都能受到教育;定期安排操作員操作技術培訓，讓其多了解新工藝、新技術、交流操作經驗體會不斷提高業務素質。
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