回轉窯活性石灰產量低的原因
活性石灰回轉窯投產使用一段時間后會出現產量下降的原因，有些用戶不了解是什么原因，接下來我們做一下分析。
1、由于在生產中無論怎樣地把控溫度都會使物料具有一些黏性，而在對活性石灰回轉窯使用一段時間后因不注意對該設備內進行清理，致使具有了黏性的物料在該設備內很容易將排送熟料的通道給堵塞，從而使生成的熟料無法排出，進而在宏觀上表現為該設備的產量下降。
2、由于在平時的生產中沒有對該設備的各個零部件進行相應的檢查和維修，致使使用一段時間后的該設備在生產中比較容易出現故障，一旦該設備在生產中出現故障需要將該設備進行停窯檢查，從而耽誤了該設備的生產時間，使該設備在生產中的產量下降。
3、由于物料在筒體內的移動主要依靠的是筒體的回轉，而筒體的回轉依靠的是電機，并且筒體在回轉時需要高速，這樣會使電機損壞的較快致使使用一段時間后的電機因沒有進行及時的維修而無法使筒體回轉，從而使物料在筒體內不能移動，進而使該設備的產量下降。
如何保障活性石灰回轉窯的產量1、合適、性能好是保證活性石灰回轉窯產量的重要因素，性能好的設備生產過程中故障率也比較低，還能夠為用戶創造更高的收益，在用戶選擇設備的時候一定要配置合適的型號，建議大家到大廠家選購，這樣設備也比較有保障。
2、物料性質，所煅燒物料的熔點、濕度、粒度等要在活性石灰回轉窯的適應范圍內，這樣能避免在生產中因物料性質的不同帶來的產量低等問題。
3、設備的維護、保養，如果說質量決定了設備的產量，對于活性石灰回轉窯的維護、保養可以說是必不可少的，因為定期對設備進行維護、保養是設備高效運轉的重要保障。
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