回轉窯設備中增濕塔系統存在的問題：增濕塔運行一年半后，出口煙氣溫度逐漸上升，達到230℃左右，且不可下調，保證不了電收塵器的正常運行，窯尾粉塵排放無法達標。增濕塔殼體腐蝕的主要原因是水分、高溫、腐蝕性氣體在塔內綜合作用的結果。窯尾廢氣中存在著硫、氯、堿等有害成分。它們進入增濕塔后，遇水形成亞硫酸、硫酸、鹽酸等腐蝕性液體，并與粉塵粘結在一起，形成一層泥漿狀的“高溫強腐蝕膏”吸附于塔體內表面，在碳鋼表面形成典型的電化學腐蝕條件，腐蝕產物主要有Fe2O3、FeSO4、FeCl2，腐蝕過程由表及里，逐漸向鋼板內部滲透，導致鋼板穿洞，
由于系統運行后，噴嘴逐漸磨損，使霧化后水霧顆粒增大，水滴不能及時蒸發排出，吸附粉塵且容易黏結，造成濕底和濕壁現象。濕壁造成簡體壁板腐蝕銹穿，使系統漏風，給操作系統帶來很大的影響，為解決系統漏風問題，曾對增濕塔簡體進行過兩次修補。濕底使大量灰泥沉落塔底，堵死塔底的輸送設備，堵塞通風管道，常使窯系統通風不良。僅2002年4月4日至30日就塌料三次，通風管道完全堵塞，難以滿足生產需要。
由于增濕塔出口溫度高，所以系統必須加大冷風摻入量，高溫風機轉速明顯增加。另外，高壓水泵的能耗較高。
增濕塔使用的兩臺水泵是國外進口水泵，當噴霧系統需要加大供水量時，水泵電機電流增高時，水泵震動很大，所以電工始終控制電流增高，使系統供水量不夠，這也是增濕塔出口溫度降下不來的一個原因。由于進口水泵壞后無備件購買，整臺進口價格昂貴，進貨周期長，導致設備維護困難。
由于系統在高壓下工作，管路系統產生爆裂現象多，加之塔底輸送設備堵死以后的清理，通風管道堵塞以后的清理，不但影響生產線的正常運轉，而且維修工作量很大，耗費大量的人力、物力。
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