水泥回轉(zhuǎn)窯用途
水泥，粉狀水硬性無機膠凝材料，廣泛應(yīng)用于土木建筑、水利、國防等工程。
水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒。
水泥回轉(zhuǎn)窯的分類
水泥回轉(zhuǎn)窯分類水泥回轉(zhuǎn)窯屬于建材設(shè)備類，是石灰窯的一種。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯。
水泥回轉(zhuǎn)窯圖片
水泥回轉(zhuǎn)窯原理
水泥回轉(zhuǎn)窯在高溫狀態(tài)下重載交變慢速運轉(zhuǎn)，其附件設(shè)備維護和熱工制度控制的水平關(guān)系到回轉(zhuǎn)窯運行的安全和效率。傳動裝置的維護重點是設(shè)備的潤滑、運行狀態(tài)、動態(tài)檢測以及大小齒輪的嚙合精度；支承裝置的安裝精度決定著回轉(zhuǎn)窯能否安全可靠運行，運行中應(yīng)注意合理控制各檔托輪承載量分配、托輪的布置形式、液壓擋輪的上下行壓力及時間、托輪的受力、輪帶與墊板的間隙。密封裝置的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運行成本。加強回轉(zhuǎn)窯日常維護數(shù)據(jù)整理分析，有利于設(shè)備的管理工作。
水泥回轉(zhuǎn)窯的工藝流程：
1、破碎及預(yù)均化2、生料制備3、生料均化4、預(yù)熱分解5、水泥熟料的燒成6、水泥粉磨7、水泥包裝
水泥回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)
|
格型號 |
技術(shù)參數(shù) |
主減速機 |
主電動機 |
支撐數(shù)量 |
重量（t） |
||||||
|
轉(zhuǎn)速（r/min） |
斜度(%) |
產(chǎn)量(t/h) |
型號 |
速比 |
型號 |
功率（kw） |
轉(zhuǎn)速（r/min） |
||||
|
φ1.6×36 |
0.26-2.63 |
3 |
0.6-1.5 |
ZL750 |
48.57 |
YCT250-4B |
22 |
1320/132 |
3 |
47.5 |
|
|
φ1.8×45 |
0.16-1.62 |
4 |
1-4.5 |
ZS110-5 |
80 |
YCT280-4A |
30 |
1320/132 |
3 |
80 |
|
|
φ2.2×50 |
0.125-1.25 |
3.5 |
2-8 |
ZS145-11 |
160 |
YCT280-4A |
45 |
1320/132 |
3 |
130.71 |
|
|
φ2.5×50 |
0.62-1.86 |
3.5 |
7.5-15 |
ZS145-7 |
100 |
YCT355-4A |
55 |
1340/440 |
3 |
167.5 |
|
|
φ3×48 |
0.47-1.40 |
3.5 |
15-20 |
ZS145-7 |
100 |
YCT355-4B |
75 |
1340/600 |
3 |
237 |
|
|
φ3.2×50 |
0.398-3.975 |
3.5 |
20-50 |
ZL130-16 |
40 |
ZSN4-280-11B |
190 |
1000 |
3 |
263 |
|
|
φ3.3×52 |
0.391-3.91 |
3.5 |
24-55 |
ZSY500-28 |
28 |
ZSN4-315-082 |
190 |
1000 |
3 |
280.8 |
|
|
φ4×60 |
0.396-3.96 |
3.5 |
32-105 |
ZSY630-35.5 |
35.5 |
ZSN-355-092 |
315 |
1000 |
3 |
487.5 |
|
|
φ4.2×60 |
0.4165-4.165 |
3.5 |
45-116 |
ZSY710-35.5 |
35.5 |
ZSN4-355-12 |
355 |
1000 |
3 |
576.1 |
|
水泥回轉(zhuǎn)窯維修維護
回轉(zhuǎn)窯在運轉(zhuǎn)過程中，隨著時間的延長零件將會磨損，從而降低設(shè)備運轉(zhuǎn)中可靠度，甚至影響回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量，為此必須借檢修機會加以恢復(fù)。根據(jù)檢修工作量大小，分大修、中修和小修。各使用廠根據(jù)回轉(zhuǎn)窯使用和維護情況編制大、中、小修計劃。重點放在小修和中修。檢修工作可借停窯更換窯襯時進行，只有檢修傳動裝置才允許在砌磚工作結(jié)束后進行。但也應(yīng)在短期內(nèi)（如8-12小時）迅速完成。對于大修則需要較長時間，這時需要換窯的所有損耗零件，檢查并調(diào)整整臺設(shè)備（例如： 更換窯筒體段節(jié)； 更換大齒圈、輪帶、托輪、窯頭、窯尾密封零部件等），但必須注意，在計劃停窯前，應(yīng)將所有需換零部件及工具準(zhǔn)備齊全以減少檢修時間。
